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盾构环保施工及盾构泥水分离系统

文章来源:未知 作者:admin发布日期:2020-07-06 浏览次数:
导读:
盾构法施工已有170余年历史,随着科学水平的不断提高,盾构泥水分离系统盾构技术也得到不断发展和完善。至今,盾构已发展成为软土地层修建隧道的一种专用施工机械,盾构环保施工也已成为当今城市隧道和地铁工程中不可缺少的一种施工法。 

为了满足城市隧道建设的地表沉降控制和加快施工速度,泥水加压式盾构逐渐发展并成熟,泥水加压式盾构用泥浆代替气压,用管道输送代替轨道出土,加快了掘进速度,改善了劳动条件和施工环境,能较好地稳定开挖面和防止地表隆陷,成为当今一种划时代的盾构新技术。 
 
1996年,上海采用直径11.22m泥水加压式盾构环保施工,成功穿越7m浅覆土河床和4.2m超浅覆土软土地层,完成延安东路南线水底公路隧道施工,标志着中国隧道施工技术已达到国际先进水平。 

近来,上海市相继开始建设大连路和复兴东路越江隧道工程,并采用直径11.22m泥水加压式盾构施工,为该施工工艺在软土地基中施工提供了广阔的舞台。 

泥水加压式盾构环保施工是在机械掘削式盾构的前部刀盘后侧设置隔板,它与刀盘之间形成压力室,将加压的泥水送入泥水压力室,当泥水压力室充满加压的泥水后,通过加压作用和压力保持机构,来谋求开挖面的稳定。盾构推进时由旋转刀盘切削下来的土砂经搅拌装置搅拌后
 
形成高浓度泥水,用流体输送方式送到地面。在地面调整槽中,将泥水调整到合适地层土质状态后,由泥水输送泵加压后,经管路送到开挖面泥水压力室,泥水在稳定开挖面的同时,将刀盘切削下来的土砂搅成浓泥浆,再由排泥泵经管路输送到地面。被送到地面的泥水,根据土砂颗粒直径,通过盾构泥水分离系统一次分离设备和二次分离设备将土砂分离并脱水后,排去分离后的水,经调整槽进行再次调整,使其成为优质泥水后再循环到开挖面。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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