固控知识

流变特性是通常首先考虑之事。其最优值通常包括决定适当的塑性粘度, 屈服值和胶凝强度。泥浆的塑性粘度( PV ) 应尽可能低, 使钻杆柱中的压力损失最小, 这种损失使钻头水眼丧失掉很大部分泥浆泵发出的地表马力。同时应使环空摩擦损失减小, 而这种损失增加了泥浆的有效重量, 这在井底会发生并导致循环漏失。

泥浆搅拌器属于钻井液罐式固控设备中的一种，其主要用于钻井液的搅拌混合，防止钻井液固相颗粒在其罐式循环系统中沉积，使循环钻井液性能稳定，混合均匀。泥浆搅拌器的传动结构主要由电机、减速装置、联轴器及搅拌轴组成。在固控设备中最常用的泥浆搅拌器的形式并不多。主要为以下几种：

振动器与筛箱连接，目前使用螺栓方式较为普遍。但在安装过程中，各螺栓应均匀拧紧，要求受力基本一致，否则，就会造成个别螺栓因受力不均而被切断。同时也可导致局部筛箱开裂；

除泥器是固控的重要组成部分，其好坏直接影响钻井液的性能，并进而影响钻井工程的质量。通过研究开发除泥器，设计一种具有安全、高效、自动化程度较高等特点的除泥器具有一定的现实意义。

泥浆固控系统中的控制电路也经常会出现一定的故障,常见的故障有:控制电路介入电源后,发生蜂鸣声后,控制电路随之失灵,控制系统处于瘫痪状态,严重影响了泥浆固控系统的整体运行性能。此时,初步判断可能的原因是电路中的CPU出现问题,或者由于供电电路电压不稳,而造成控制电路不能实现功能。

剪切泵能提供很高的剪切效率，加快聚合物的稀释、水化进程的固控设备。泥浆中使用的高分子聚合物的分子量较高，直接加入不易水化，因此对高分子聚合物需要预剪切。剪切泵可提供较高的排量和扬程，能满足配制和处理泥浆的要求。

钻井液是钻井过程中使用的循环流体，是液体、固体和化学处理剂的混合物。俗称钻井液为“泥浆”，也有人称之为钻井的血液，可见其重要性非同凡响。

钻井过程中钻井液易被H2S、石膏、盐水和CO2等污染而变质失效，严重影响钻井施工安全,增大施工成本。而性能良好的钻井液是钻井施工成功的基本条件之一，因此环保问题我们应该重视，下面我们来了解钻井液污染的原因及应对方法。