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综合国内外钻井废弃物处理的先进方法和经验,西安科迅机械制造有限公司(KOSUN)提出 “一站式” 钻井废弃物处理方案。该方案通过从钻井废弃物产生的源头把关、水循环利用、钻井泥浆再回收、钻井废弃物再处理四大步骤,最终实现钻井废弃物零排放的目标。有效地为钻井工程提供高质量的钻井废弃物处理环保服务。


KOSUN 钻井废弃物综合处理“倒三角”原则简述

在源头上减少:

在源头上减少也就是说,根据钻井现场,配套四级固控设备(振动筛、除砂器、除泥器、离心机)的应用,最大限度的提高固控设备的效率,这样能避免因设备故障或者操作不当造成跑浆,可最大限度回收泥浆,提高了泥浆循环利用率,从而减少泥浆在岩屑上的附着量,真正的在源头上减少了废弃物,使其排放的废弃物最少化。

循环利用:

水是钻井现场最重要物资,也最容易造成污染,特别是在石油天然气钻井现场,这些资源多分布在水资源缺乏的地区,因此水资源弥足珍贵,需要合理利用水资源。在钻井现场会产生大量的污水,以及水基钻井液中含有大量的水,这些水资源可以通过脱水、水处理等技术进行处理,充分利用高速离心机、污水过滤系统、净化系统等进行充分处理使其能够满足再利用条件后,可以投入钻井现场实现再循环利用。

回收:

在固控设备处理的过程中,大量的泥浆附着在岩屑表面而流失,这会极大的增加钻井成本,而干燥筛和岩屑甩干机的使用,可以从钻屑中回收泥浆。其中,干燥筛可以将岩屑的含油率/含水率降低到10%左右,而岩屑甩干机采用低转速、离心过滤的方式可以实现最大限度的降低岩屑的含油率或含水率,可使含油率或含水率降低到5%以下。通过干燥筛或者岩屑甩干机,这样可有效的回收泥浆,降低钻井成本,减小废弃物的量。

处理:

经过一系列循环、利用、回收后,仍然不能达到排放的标准。在钻井废弃物处理的最后一个环节,我们可以采用固化、热解析、岩屑回注等处理技术,最终实现零排放。


KOSUN DW600 随钻处理系统

KOSUN LS584-D 干燥筛:

科迅机械(KOSUN)干燥直线筛用于回收钻屑中的水基及油基泥浆,使钻屑中的含液相比例降至10%左右,一方面可以回收钻井液,降低钻井成本;另一方面减少了钻井废弃物的排放量,减少对环境的污染。

应用

使用水基泥浆体系的海洋和陆地钻井中,须遵守限制性或零排放的法规,井场水资源缺乏,所以必须使用低密度或清水体系。

难题

稀释聚集在钻井液体系中的胶体颗粒,就会使钻井液过量。仅使用离心机无法清除这些不足5~7微米的超细颗粒。由稀释导致的过量废液增加了钻井成本和对环境的危害。

解决方案

KOSUN 系列移动脱水单元,综合利用了化学处理和离心分离技术,结合客户具体处理指标要求,可高效经济地对钻井液进行脱水处理。

稀释

需要时可添加稀释水。有些钻井液含有高浓度的细微固相,需要更多的游离水来妥善处理。由离心机分离出的水可作为稀释用水。

凝结

有两种类型的凝结剂:有机和无机。凝结剂可减少颗粒的静电荷,使其在相互接触时粘结在一起。在较高浓度时,无机盐可形成大的析出物,称为絮凝,也能包裹胶体颗粒。注意:有些无机物可添加到废弃物处理流程。

絮凝

下一步流程是往凝结的钻井液中添加一种特殊的聚合物絮凝剂。聚合物在凝结的颗粒之间形成桥接,使它们结合在一起,形成更大的、多孔的三维结构,被称为絮体。与最初的胶体颗粒相比,这些大的絮体相对更容易以湿泥的形态被清除。

离心分离

脱水流程的最后一步是利用高速离心机来清除絮凝的固相,生成无固相、可重复使用的回收水。

随着全球各个国家和地区对环境保护意识的增强,钻井承包商也随之需要做出改变,以适应环境立法要求。而对热解析技术在钻井废弃物集中处理中的使用,是满足这些标准的一个很好的选择。

    优 势

  • 热解析钻屑集中处理系统可为客户提供:
  • ① 处理油基泥浆钻屑的全套废弃物处理系统
  • ② 回收油可再用于油基泥浆配浆
  • ③ 回收水循环使用
  • ④ 回收含油率低于0.3%的固相
  • ⑤ 符合全球最严格的环保法规要求
  • ⑥ 完善的钻井废弃物处理现场布置
  • ⑦ 钻屑的处理和分配系统
  • ⑧ 钻井现场至钻井废弃物集中处理场地
  • ⑨ 完善的QHSE现场管理体系

热解析流程

1.预处理2.进料漏斗3.主处理机4.高温区5.排放6.冷凝器7.分离器8.油水排放9.高温氧化炉